1. Độ chính xác định vị cao
Sự chuyển động củadẫn hướng tuyến tính lănđược thực hiện bằng cách lăn các quả bóng thép, lực cản ma sát của ray dẫn hướng nhỏ, chênh lệch giữa lực cản ma sát động và tĩnh là nhỏ và việc bò không dễ xảy ra ở tốc độ thấp. Độ chính xác định vị lặp lại cao, thích hợp cho các bộ phận chuyển động thường xuyên khởi động hoặc đảo chiều. Độ chính xác định vị của máy công cụ có thể được đặt ở mức siêu micron. Đồng thời, theo nhu cầu, tải trước được tăng lên một cách thích hợp để đảm bảo bi thép không bị trượt, thực hiện chuyển động trơn tru, giảm tác động và độ rung của chuyển động.
2. Ít hao mòn hơn
Đối với việc bôi trơn bằng chất lỏng cho bề mặt ray dẫn hướng trượt, do màng dầu nổi lên nên không thể tránh khỏi sai số về độ chính xác chuyển động. Trong hầu hết các trường hợp, việc bôi trơn bằng chất lỏng bị giới hạn ở khu vực biên và không thể tránh được ma sát trực tiếp do tiếp xúc với kim loại. Trong ma sát này, một lượng lớn năng lượng bị lãng phí dưới dạng tổn thất ma sát. Ngược lại, do mức tiêu thụ năng lượng ma sát nhỏ của tiếp điểm lăn nên tổn thất ma sát trên bề mặt lăn cũng giảm theo, do đó hệ thống dẫn hướng tuyến tính lăn có thể được giữ ở trạng thái có độ chính xác cao trong thời gian dài. Đồng thời, do dầu bôi trơn ít được sử dụng nên rất dễ thiết kế và bảo trì hệ thống bôi trơn của máy công cụ.
3. Thích ứng với chuyển động tốc độ cao và giảm đáng kể công suất truyền động
Do lực cản ma sát nhỏ của máy công cụ sử dụng dẫn hướng tuyến tính lăn, nguồn điện cần thiết và cơ cấu truyền lực có thể được thu nhỏ, mô-men truyền động giảm đi đáng kể và công suất mà máy công cụ yêu cầu giảm 80%. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng là rõ ràng. Nó có thể nhận ra chuyển động tốc độ cao của máy công cụ và cải thiện hiệu suất làm việc của máy công cụ lên 20 ~ 30%.
4. Khả năng chuyên chở mạnh mẽ
Dẫn hướng tuyến tính lăn có hiệu suất chịu tải tốt và có thể chịu lực và mômen tải theo các hướng khác nhau, chẳng hạn như lực chịu lực theo các hướng lên, xuống, trái và phải, cũng như các khoảnh khắc lắc, khoảnh khắc lắc và khoảnh khắc lắc lư. Vì vậy, nó có khả năng thích ứng tải tốt. Tải trước phù hợp trong thiết kế và sản xuất có thể tăng khả năng giảm chấn để cải thiện khả năng chống rung và loại bỏ các rung động tần số cao. Tuy nhiên, tải trọng ngang mà ray dẫn hướng trượt có thể chịu theo hướng song song với bề mặt tiếp xúc là nhỏ, điều này dễ gây ra độ chính xác khi vận hành kém của máy công cụ.
5. Dễ dàng lắp ráp và hoán đổi cho nhau
Ray dẫn hướng trượt truyền thống phải được cạo trên bề mặt ray dẫn hướng, việc này tốn nhiều công sức và thời gian, khi độ chính xác của máy công cụ kém thì phải cạo lại. Các thanh dẫn hướng lăn có thể hoán đổi cho nhau, miễn là thanh trượt hoặc ray dẫn hướng hoặc toàn bộ thanh dẫn hướng lăn được thay thế, máy công cụ có thể lấy lại độ chính xác cao.
Như đã đề cập ở trên, do chuyển động tương đối của các quả bóng giữa ray dẫn hướng và thanh trượt là lăn nên tổn thất ma sát có thể giảm đi. Thông thường hệ số ma sát lăn bằng khoảng 2% hệ số ma sát trượt nên cơ cấu truyền động sử dụng ray dẫn hướng lăn vượt trội hơn nhiều so với ray dẫn hướng trượt truyền thống.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Thời gian đăng: 23-02-2023
