Vít bóng tải cao - Giải pháp điều khiển chuyển động cho mật độ tải cao hơn

Nếu bạn cần lái một tải trọng trục 500kN, 1500mm di chuyển, bạn có sử dụngVít lănhoặc aVít bóng?

Nếu bạn nói theo bản năngốc vít con lăn, bạn có thể không quen thuộc với công suất caoVít bóngnhư một lựa chọn kinh tế và đơn giản.

Với các ràng buộc kích thước,ốc vít con lănđã được quảng bá là tùy chọn công nghệ duy nhất để xử lý các tải trọng lớn.

Nhưng trên thực tế, những tiến bộ công nghệ đã trở nên đặc biệtVít bóngmột ứng cử viên cho các ứng dụng tải cao. Điều quan trọng là mộttải cao Vít bóngthường là một nửa chi phí của mộtVít lănvới hiệu suất tương tự.

Cái gì's Sự khác biệt?

A Vít bóngBao gồm một trục kim loại có ren và một đai ốc di chuyển dọc theo trục khi động cơ điều khiển trục để quay.

Tùy thuộc vào ứng dụng trong tự động hóa công nghiệp, đai ốc được gắn vào bàn, cánh tay robot hoặc tải trọng khác. Các quả bóng thép lưu thông trong các đai ốc tiếp xúc với các sợi và cung cấp ổ đĩa tải. Hệ số ma sát giữa các thành phần là rất thấp, thường làm tăng hiệu quả của hệ thống lên hơn 90%.

Do đó, khả năng tải của mộtVít bónglà một chức năng của đường kính của các quả bóng, số lượng bóng và khu vực tiếp xúc bề mặt. Sự kết hợp của các tham số này xác định khả năng tải củaVít bóngvà cũng là cuộc sống phục vụ của nó.

Trong aVít lăn, Thành viên ổ trục là một tập hợp các con lăn tuần hoàn thay vì những quả bóng thép. Diện tích tiếp xúc bề mặt của con lăn lớn hơn so với bóng thép, làm tăng khả năng chịu lực và kéo dài tuổi thọ của dịch vụ.

Nhưng những lợi ích này là tương đối. So với đơn giản và đáng tin cậyVít bóng, TheVít lănYêu cầu xử lý chính xác hơn và lắp ráp phức tạp hơn trong giai đoạn đầu. Điều này dẫn đến chi phí tổng thể cao hơn củaVít lănvà một gói kích thước lớn hơn để cài đặt cuối cùng.

Vít bóngCác trục ngang và dọc được điều khiển được sử dụng trong máy móc gia công lớn để di chuyển các vật nặng một cách chính xác và an toàn.Vít bóngĐảm bảo cuộc sống lâu dài và đáng tin cậy với bảo trì tối thiểu. Chẳng hạn như máy công cụ, cắt máy bay phản lực, máy cắt plasma và máy hàn tự động.